什么是高精度的光学零件,高精度光学零件是怎么加工制作的?现在我们做简要探讨。

一般来说,高精度的光学零件主要体现在两个方面:一是零件表面质量,包括表面粗糙度和表面疵病,另一方面是零件的面型精度高、角度精度高。高精度光学零件有平面形的,也有球面形的,高精度平面光学零件的等级没有统一标准,一般平面度小于λ/20,平行度小于2秒的光学零件称为高精度平面零件;平面度小于λ/50,平行度小于1秒的光学零件称为超高精度平面;角度误差小于10秒,表面平面底小于0.2个光圈的棱镜称为高精度棱镜,球面高精度光学零件如球面样板等。

高精度制造工艺是高精度光学零件获得的关键,所以高精度光学零件不能用高效工艺方法来加工制作,只能采用古典工艺方法,并且是在古典工艺的方法基础上进一步降低环境影响,做到微量去除。古典工艺术实质上是一种修磨的过程,在这个加工制作的过程中通过对误差的精确检测而进一步采用相应的改进措施进行修正,逐步的达到高精度的设计要求。

    高精度光学零件制作的另一个特点就是对检测技术的高要求,可以说,高精度光学零件在很大程度上依赖高精度的检测器械和检测技术。如合成目标用的角反射器,角度要求达到0.5秒的精度,干涉仪器面型精度要求为λ/50-λ/100。

在高精度光学零件的加工制作过程中,热变形、胶结构变形和应力变形等因素,都会影响光学零件的加工精度。所以在加工制作高精平面光学零件必须采用膨胀系数小、导热率高的材料,如熔石英、K4等。对于应力变形的影响因素,高精度零件应采用退火良好的光学材料,在加工前一般还要对光学玻璃的应力和均匀性再进行复检,包括对一个方向和几个方向的应力均匀性,并且选用的材料应力双折射等级要达到1-2类。

广东光文光电科技有限公司,是一家专注于中高精度光学元件研发、设计、生产、销售于一体的企业,公司主要产品包括精度光学透镜、棱镜、反射镜等,采用传统的古典制作工艺和先进的检测仪器,满足客户来图来样的中高精度光学零件的个性化定制需求。