高周波焊接机,也就是我们常说的高频熔焊机,本章重点介绍焊接机的工作和使用中需要注意的一些问题。以上的这些是高周波焊接机操作时需要特别注意的事项,如果我们做好了以上几点,便能够更好的提升我们这种设备的效率,提高质量,保证设备运行稳定,并可延长设备的使用寿命。 

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高周波焊接机使用过程中必须考虑的注意事项如下: 

1. 高周波焊接机必须配用好的地保护末端,即用适当的地线将高周波焊接机上人身安全保护起来。 

2. 由于高周波焊机的电磁场特性,如果过于潮湿和多尘,对高周波焊机来说是不利的,如果长时间过于潮湿和多尘,将导致设备打火无法正常运转,高周波焊机应该放在适当的位置进行工作,应保持环境的清洁和干燥,不能有太多的粉尘。 

3. 在作业过程中,电子真空管产生高能热,因而在作业时,焊接机器不应被安装在具有较高的热的机械上,或在其他温度较高的空间范围内,也未曾被放在阳光直接照射的地方,这些环境对焊接机的组成部分,真空电子管都会产生严重的阻碍热传导因素,所以不推荐将其放置。 

4. 在焊接机每一次启动时,一般都需要等待 10-15min才能开始使用,这有利于焊接机电真空管的预热,还可以保障真空管的寿命。 

5. 当电极与模具在联接位置的夹紧位置之间产生阻力时,则电极与模具之间必须有绝缘或切割产品,即产品件脱离机时,上、下电极、或上、下模触及时,不许产生直接接触。 

6. 焊接机在使用过程中,请谨记在焊机输出高周波时,切勿将手伸向机器上电极的输入端 (即焊接机上模),也不建议使用**表、电表、其它低频低压表,企图直接测量输出电流上的极端,这可能造成事故是操作高周波焊接机*错误的方法。 

7.使用本机器时,下极(下模)绝缘必须经常检查,如发现损坏、烧伤或损坏则要立即更换,同时注意绝缘不能和上、下两极直接接触,高温打火,容易破坏加工件、甚至模具。用高敏感度的防火花将**减少模具被烧伤的机率。 

8. 如果高周波焊机经常产生打火现象,则应先检查模具平整度是否良好,再检查焊机工作台面是否清洁,然后检查绝缘物是否完好,**检查其他疑点,引发高周波焊机打火的多种原因,要查找产生打火的原因,才能解决好问题。 

9. 高周波焊接设备制造的产品尽量不要有金属,水分,尘土,要注意清洁和干燥,不然会使机器易产生起火。 

10. 机械的底部开关开机时会听到风机转动声,这是电子管的散热风机,如果出现风扇故障,必须进行维修,否则将造成电子管过热而产生破坏。现在,热敏波器散热风扇上均安装了风机感应器,以探测风扇的操作是否正常,当然也不可排除个别商家为了减少成本而简单化传感器。 

以上是高周波设备使用的注意事项,有什么不明白的也可以留言咨询我。