一、CNC加工注意事项之过切检查:
过切是经常出现的问题,要特别重视。重要的检讨办法是将刀路模似一遍,在顶视图、边视图重复检査,没有检讨的刀路不许可上机加工。外形铣削时,下刀位选择小当,也会过切,可以转变下刀点来避免。
二、CNC加工注意事项之模具公差:
对于数控车床加工的零件的精确度是非常严格的,只有达到要求的精确度,才能使用而判断这一精确度,主要是看他对尺寸的控制能力,如果这一精确度在公差可以波动的规定范围内,零件就是合格的,如果超过公差,就是不合格的。
三、CNC加工注意事项之装夹刀具:
刀头安装上机前,其锥度配合位置,应用清洁布抹干净。对刀具长度采用刀尖对刀方式(特殊情况用刀中对刀的情况),对刀时应仔细核对程序单指示。当程式中断或再行必须重新对刀时,应注意深度是否能与前面相接,一般情况下可先行调高0.1mm行,然后根据情况再作调整。旋转收拆式的刀头,如采用水溶性切削液,应每半月用润滑油浸数小时作保养。
四、CNC加工注意事项之加工顺序的安排:
安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了这些基本原则,还应:按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。同轴度要求很高的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换
